依托合同能源管理模式实现供水系统节能改造项目

    山东日照钢铁有限公司依托合同能源管理模式即EMC，完成了浊环提升泵系统、浊环供水泵系统、加热炉供水系统、车间净环供水系统、净环提升系统等系统的水泵和风机的高压变频节能技改。通过对这些项目的改造，实现了节能降耗的目标。

      1、前言

      在钢铁行业原燃料日益匮乏、环保压力日益增大的今天，各行各业都在积极探索、挖掘节能环保项目，尤其是在合同能源管理模式(EMC，EnergyMan-agementContracting)政策的鼓励与刺激下，节能环保技改如雨后春笋般立项实施，日照钢铁紧随政府导向，积极配合改造寻求产业转型，经过几年的不懈努力，已经初见成效。

      2、合同能源管理模式简介

      合同能源管理(简称“EMC”)是一种新型的市场化节能机制。其实质就是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的业务方式。这种节能投资方式允许客户用未来的节能收益为工厂和设备升级，以降低目前的运行成本;或者节能服务公司以承诺节能项目的节能效益、或承包整体能源费用的方式为客户提供节能服务。

      能源管理合同在实施节能项目的企业(用户)与节能服务公司之间签订，它有助于推动节能项目的实施。依照具体的业务方式，可以分为分享型合同能源管理业务、承诺型合同能源管理业务、能源费用托管型合同能源管理业务。在传统节能投资方式下，节能项目的所有风险和所有盈利都由实施节能投资的企业承担;在合同能源管理方式中，一般不要求企业自身对节能项目进行大笔投资。

      概括地说，合同能源管理模式是节能服务公司通过与客户签订节能服务合同，为客户提供包括：能源审计、项目设计、项目融资、设备采购、工程施工、设备安装调试、人员培训、节能量确认和保证等一整套的节能服务，并从客户进行节能改造后获得的节能效益中收回投资和取得利润的一种商业运作模式。

      3、依托EMC模式开展技改项目

      目前，日照钢铁有限公司的节能环保项目大力依托合同能源管理模式，近几年，已经陆续在长材制造部型钢工场浊环提升泵系统、浊环供水泵系统、加热炉供水系统、车间净环供水系统、净环提升系统、板材制造部2150工场水处理循环水泵、炼铁制造部3#净环泵站热风炉供水泵、上塔泵、8#净环泵站热风炉供水泵等区域进行了水泵节能技改。同时，在板材制造部2150带钢工场高压浊环水泵系统、加热炉煤气助燃风机、引风机、能源动力部烧结余热发电1#、2#循环风机等区域进行了水泵和风机的高压变频节能技改，这些项目均采用合同能源管理模式，由节能服务公司垫付全部投资，改造完成根据实际节能效果进行验收，验收合格后按照合同约定分期支付节能服务公司的投资，目前型钢工场型钢水泵节能技改项目及板材制造部2150工场高压浊环水泵变频节能技改项目已完成实施并验收完成，正在按合同约定进行付款，炼铁制造部3#净环泵站水泵节能技改及烧结余热发电1#、2#循环风机变频节能技改已实施、验收完成。3.1水泵节能类技改

      长材制造部长材制造部H型钢工场水泵房节能技改，改造17台套水泵组，全部更换为节能泵组(含电机改造更换)。

      改造范围包括如下系统(各项目的具体技改方案见表1)。

      改造后要求总管压力、流量不得低于改造前的压力、流量，改造前每个控制柜安装电度表、计时器挂表一周(电度表由厂家采购，市计量局校验上线)，改造后72h开始计时，前后运行功率对比节能效率综合达到28.6%，节能效果明显。

      炼铁制造部3#净环水泵站热风冷却泵组，水泵三台套，两用一备，节能改造两台主循环泵，电机未作改动，改造前后对比见表2。

      改造后要求总管压力、流量不得低于改造前的压力、流量，改造前每个控制柜安装电度表、计时器挂表1个月，改造后5天开始计时，前后运行功率对比节能效率达到37%，节能效果明显。

      炼铁制造部3#净环泵站上塔泵组节能改造、8#净环泵站节能改造等项目正在实施过程中。

      3.2风机、电机变频节能类技改

      板材制造部2150工场高压浊环水泵站共有6台浊环泵，4用2备。

      改造前工频运行工况下，流量5800~7500m3/h，压力波动范围0.98~1.26MPa，母管制供水，6台驱动电机，额定功率1600kW，额定电压10kV，额定电流112.1A。

      技改后变频运行时工况下，仍为4用2备，流量5800~7500m3/h，压力可随机设置，目前稳定在1.02±0.01MPa，两年多的运行中满足生产需求。

      经过公司各部门共同确认，改造后7天内6台泵实际工频运行114h45min，用电149340kW

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